（1）    此炉应提高其生产的连续性,尽量达到连续生产,这样不仅可以减少停炉时的热量损失而保持低能耗,而且还可以减少每次停炉时的炉温波动,减少炉体的膨胀和收缩次数,使炉体维持较长的使用寿命,否则会出现能耗指标明显升高,炉龄下降的后果.
（2）    除必须打开炉门观察与操作的情况下,其余时间炉门必须关严,当发现炉门密封不严时及时更换其密封槽中的纤维棉,以防炉门因漏火而变形开裂，,导致炉门无法关严而产生恶性循环,以致炉门很快烧坏.炉门观察孔出只有调节与观察和测温时打开.
（3）    每炉铸造完后应及时清理干净炉渣,不能让铝渣积累,万一积渣必须用铁棒等工具打掉,而不能用火烧化.
（4）    当发现炉衬有局部脱落现象时,特别是竖炉接缝处的磨损,应利用修炉时间,不能任其发展,导致保温效果下降、油耗增加、甚至烧坏炉壳,使设备无法使用.
（5）    一般情况下切屑等细小料不能从炉顶加入,否则将会把竖炉堵塞而造成板炉,火焰穿透不了,以致无法继续工作.一旦发现这种事故,竖炉中板结的半熔状态铝料难以处理,只能用铁棒从炉顶打通几个小孔后用溶化烧咀小火溶化.
（6）    此炉放水口处铝水温度较高,塞头套上硅酸铝纤维帽后一般不会出现放水不出的现象,若出现铝水放不出,则用纤维棉把放水锥口塞满保温,然后着重搅拌放水口处铝水,一段时间后放水口处凝铝会自动融化.
（7）    停火保温或停炉待料时间较长时应关闭所有阀门.