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熔炉的维护保养

1、检查

           定期检查电炉及控制器各接头的连接是否良好,局部热线是否有松动,交流接触器的触头是否良好,发热元件在炉内的位置是否合理正确。为确保测量精准,每年需校正温度控制仪的测温表。燃烧炉检查燃烧料温度、炉温、燃料压力等测控仪表的准确供风管路、排烟管路、燃料供应管路密封性。

2、工作环境

            电炉和控制器必须要在相对湿度不超过85%,没有导电尘埃、爆炸性气体和能破坏金属绝缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所工作。控制器的工作环境温度限于10°—50°。

3、燃烧系统

            燃烧炉的燃油、燃气管路应避开高温及容易碰撞的地方,最好是架空布置,也可以埋在地下但应避开炉门口、流槽、铝渣堆放处、排烟口及烟道附近区域。对燃油熔炉的燃烧器,定期清理油箱与油泵之间的篮式过滤器,可保持燃油顺利到达油泵,并可降低潜在的部件失效可能性。还要检查过滤是否有过量磨损或损坏迹象。对于以天然气为燃料的燃烧器,检查主气源调节阀以确保线路完好,确保燃气供给系统正常,无漏气现象。电阻炉应保持炉膛内清洁,对炉内的金属氧化物、熔渣和杂质等应及时清理,装卸工件时需谨慎,以防破坏硅碳棒。

4、炉衬    

            炉内衬应该按一定时间间隔经常检查以防止耗尽。冷却后应检查炉内衬,炉衬厚度经磨损小于65-80mm时,必须维修。当发现炉衬有局部脱落现象时,特别是竖炉接缝处的磨损,应立刻修补,不能任其发展,否则会导致保温效果下降、耗油增加甚至烧坏炉壳,使设备无法使用。

5、炉门

            每工作两个星期检查一次,当发现炉门密封不严时应及时更换其密封槽中的纤维棉,以防炉门因漏火而变形开裂,导致炉门无法关严而产生恶性循环,以导致炉门很快烧坏。炉门观察孔处只有调节与观察和测温时打开。

6、涂漆

            熔炉底部地平面上不可积水,以防潮湿腐蚀。定期对熔炉内外进行检查,检查完毕后可以着水面涂熔炉底漆,以防腐蚀。熔炉及炉底底座每年至少油漆一次。